Machine Monitoring

overheating erkennen —
bevor der Schaden entsteht.

Nodrix überwacht Motorwicklungen, Lager, Kühlkreisläufe und Schaltschränke continuously. Thermische anomalies werden automatically gemeldet — ohne manuelle Kontrollrunden.

Live — Maschinenhalle B · Temperatur
CNC Fräse #3 · Wicklung
68 °C ✓ OK
Kompressor #1 · Gehäuse
82 °C ⚠ Warm
Pumpe #4 · Motorlager
94 °C ✕ Kritisch
Schaltschrank #2
41 °C ✓ OK
Aktive Alarme 1 kritisch · 1 Warnung

Was ist Temperature Monitoring?

Wärme ist ein früher Indikator für Verschleiß, Überlast und Kühlprobleme — wer sie misst, verhindert damage.

Temperature Monitoring bedeutet: Nodrix misst continuously die Temperatur an kritischen Punkten Ihrer machines — Motorwicklungen, Lager, Kühlwasserrücklauf, Hydrauliköltemperatur und Schaltschränke. Der Sensor NSTV-01-01 überträgt die Messwerte sekündlich in die Nodrix Cloud.

Dort wertet ein Algorithmus die Temperaturverläufe aus: Er erkennt Trends (langsam steigende Temperaturen als Zeichen von Verschleiß), Sprünge (plötzliche overheating durch Kühlausfall) und anomalies (Temperatur außerhalb des statistischen Normalbereichs) — jeweils mit konfiguriertem threshold und automaticallyem Alarm.

Besonders wertvoll: Die Kombination mit Vibrationsdaten. Ein Lager, das gleichzeitig höhere Vibrations- und Temperaturwerte zeigt, ist mit hoher Wahrscheinlichkeit beschädigt — das System erkennt diese Korrelation automatically.

Überwachung von Motorwicklungen, Lagern, Kühlkreisläufen, Hydraulik & Schaltschränken
trend analysis: langsam steigend (Verschleiß) vs. Sprung (Kühlausfall)
Korrelation mit Vibrationsdaten für sichere Diagnose
Konfigurierbare Schwellenwerte nach Maschinentyp
Alarm per E-Mail, SMS oder direkt ins ERP/CMMS
40%
aller Motorausfälle werden durch overheating verursacht — die häufigste vermeidbare Schadensursache
Source: ABB Motors & Generators Technical Guide 2023
kürzere Lagerlebensdauer bei dauerhaft 10 °C zu hoher Betriebstemperatur
Source: SKF Bearing Handbook, Arrhenius-Faustformel
±0.15°C
Messgenauigkeit des NSTV-01-01 — Pt100 RTD nach IEC 60751 Class AA
NSTV-01-01 Datenblatt · Pt100 RTD

How It Works

Von der Montage bis zum Alarm — vollautomatically in drei Schritten.

Step 01

Sensor befestigen

Der NSTV-01-01 wird per Magnet oder Klebepad direkt am Messpunkt montiert — Motorgehäuse, Lagerdeckel oder Kühlkreislauf. Anschluss per Modbus RTU Kabel an das Gateway (RS-485, bis 300 m). Montage in unter 20 Minuten, kein Elektriker erforderlich.

Step 02

Gateway einrichten

Gateway per WLAN einrichten über die Web-App unter 192.168.1.1. Anschließend Gerät bei cloud.nodrix.de mit der Seriennummer registrieren — danach sind alle Temperaturmesswerte Immediately Live im Dashboard sichtbar.

Step 03

Alarme empfangen

Das System lernt den Normalbereich automatically. Warn- und Alarmgrenzen sind frei konfigurierbar (z. B. Warnung ab 80 °C, Kritisch ab 90 °C). Bei Überschreitung sofortiger Alarm per E-Mail oder Telegram — optional direkt als SAP-PM-order.

What Your Dashboard Looks Like

Alle Temperaturmesspunkte auf einen Blick — mit Trendanzeige, Zonenklassifikation und Alarmhistorie. Starten Sie die interaktive Demo.

Im Vollbild öffnen

What Our Customers Achieve

40%
aller Motorausfälle durch overheating verursacht — vermeidbar
ABB Technical Guide 2023
kürzere Lagerlebensdauer bei dauerhaft +10 °C Übertemperatur
SKF Bearing Handbook
±0.15°C
Messgenauigkeit — Pt100 RTD, IEC 60751 Class AA
NSTV-01-01 Datenblatt
<20min
Montagezeit pro Messpunkt — kein Produktionsstopp
Klebepad oder Magnethalter
"
Wir hatten immer wieder Ausschuss durch overheating in der Kühlphase — und wussten nicht warum. Nodrix hat das Problem in zwei Tagen lokalisiert. Seitdem ist unsere Ausschussrate um 34 % gesunken.
AW
Andrea W.
Qualitätsmanagerin · Kunststoffverarbeitung, Bayern

Who Benefits — und wie

Drei typische Szenarien aus deutschen Produktionsbetrieben.

Kunststoffverarbeitung · Spritzguss
Hydrauliköltemperatur Spritzgussmaschinen
Situation
Überhitzte Hydrauliköle führten zu Viskositätsverlust und Pumpenausfällen. Kühlsystem war nicht überwacht — Probleme wurden erst nach failure bemerkt.
3 Kühlsystemausfälle in 6 Monaten rechtzeitig erkannt
Lebensmittelindustrie · Kühlung
Kühlkompressoren & Kältemittelleitungen
Situation
failure eines Kühlkompressors im Sommer führte zu Produktverlust. Keine Frühwarnung vorhanden — failure trat über Nacht auf, ohne Alarm.
Nachtschicht-Alarm verhinderte Produktverlust von ~22.000 €
Elektronikfertigung · Schaltschränke
Schaltschranktemperatur Fertigungslinien
Situation
Wärmeentwicklung in Schaltschränken führte zu Steuerungsausfällen. Klimageräte wurden preventively überdimensioniert — hohe energy costs ohne Notwendigkeit.
Klimatisierung bedarfsgerecht geregelt — 28% Energieeinsparung

Your Questions — Answered Directly

Eignet sich der Sensor auch für Lebensmittel- oder Pharmaumgebungen? +
Der NSTV-01-01 hat eine Schutzklasse von IP67/IP68 und misst von −40 °C bis +125 °C. Er ist damit für die meisten Industrie- und Lebensmittelumgebungen geeignet. Für spezifische Hygieneanforderungen sprechen Sie uns an.
Wie genau ist die Temperaturmessung? +
Der Pt100 RTD-Sensor hat eine Genauigkeit von ±0,15 °C (IEC 60751 Class AA). Das Messintervall beträgt 1 Sekunde. Temperatursprünge oder schleichende deviations werden zuverlässig erkannt.
Kann ich mehrere thresholde je Maschine konfigurieren? +
Ja. Sie können pro Maschine einen Warnwert (gelb) und einen kritischen Wert (rot) festlegen. Alarme werden per E-Mail oder Telegram gesendet — mit Angabe der Maschine, des Messwerts und des Zeitstempels.
Misst der Sensor auch Vibration — oder nur Temperatur? +
Beides gleichzeitig. Der NSTV-01-01 misst parallel Temperatur (Pt100 RTD) und 3-achsige Vibration (MEMS, bis 6.000 Hz). Ein Sensor liefert damit zwei vollständige Datensätze pro Maschine.

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