Maschinenüberwachung

Maschinen schreien laut —
wir hören schon das Flüstern.

Nodrix misst Schwingungen kontinuierlich direkt an der Maschine. Unwucht, Lagerverschleiß und Resonanzen werden automatisch erkannt — und gemeldet, bevor ungeplante Stillstände entstehen.

Demo anfragen Wie es funktioniert
Live — Produktionshalle A · Maschinenflotte
CNC Fräse #3
2.1 mm/s ✓ OK
Kompressor #1
3.8 mm/s ⚠ Warnung
Pumpe #4
6.2 mm/s ✕ Kritisch
Motor #2
1.5 mm/s ✓ OK
Verbleibende Lagerlebensdauer Pumpe #4: ~18 Tage
Überblick

Was ist Vibrationsüberwachung?

Jede rotierende Maschine sendet Schwingungssignale — lange bevor sie ausfällt. Wer diese Signale misst, kann rechtzeitig reagieren.

Vibrationsüberwachung bedeutet: Sie messen kontinuierlich die Schwingungen Ihrer Maschinen — Pumpen, Motoren, Kompressoren, CNC-Anlagen. Der Nodrix-Sensor NSTV-01-01 erfasst Beschleunigung und Schwinggeschwindigkeit in Echtzeit und überträgt die Werte lückenlos in die Nodrix Cloud.

Dort analysiert ein KI-Modell die Rohdaten: Es erkennt charakteristische Fehlermuster wie Unwucht, Lageraußenring- oder Lagerinnenringschäden, Resonanzen und Ausrichtungsfehler — jeweils mit Konfidenzwert und Prognose der verbleibenden Lagerlebensdauer.

Das Ergebnis: Ihre Instandhaltung plant Wartungen genau dann, wenn sie nötig sind — nicht zu früh (unnötige Kosten) und nicht zu spät (ungeplanter Ausfall).

Erkennung von Unwucht, Lagerschäden, Ausrichtungsfehlern & Resonanzen
Kontinuierliche Messung — kein manuelles Rondieren mehr
Prognose der verbleibenden Lagerlebensdauer (RUL)
Alarm per E-Mail, SMS oder direkt ins ERP-System
ISO 10816 / ISO 20816 konforme Grenzwerte konfigurierbar
70%
weniger ungeplante Maschinenstillstände nach Einführung kontinuierlicher Vibrationsüberwachung
Quelle: Studie Predictive Maintenance, Fraunhofer IWU 2023
3–6Wo.
Vorlaufzeit: Lagerschäden werden durchschnittlich 3–6 Wochen vor dem Ausfall erkannt
Quelle: SKF Bearing Handbook, Fraunhofer IWU 2023
<30min
Montagezeit pro Sensor — kein Produktionsstopp, keine Kabelverlegung
Magnetbefestigung oder Klebepad, sofort betriebsbereit
Schritt für Schritt

Wie es funktioniert

Von der Montage bis zur Wartungsempfehlung — vollautomatisch in drei Schritten.

Schritt 01

Sensor montieren — ohne Umbau

Der NSTV-01-01 wird per Magnet oder Klebepad direkt am Lagergehäuse oder Motorgehäuse befestigt — kein Bohren, kein Produktionsstopp. Das NGC-Gateway wird im Schaltschrank montiert und per Stromversorgung angeschlossen. Sensor und Gateway kommunizieren über Modbus RTU (RS-485, bis 300 m Kabellänge).

Schritt 02

Mit WLAN verbinden & registrieren

Über die integrierte Web-App des Gateways (Aufruf via 192.168.1.1) tragen Sie einmalig WLAN-SSID und Passwort ein. Anschließend öffnen Sie cloud.nodrix.de, erstellen Ihr Konto und geben die Seriennummer des Geräts ein — fertig. Keine IT-Abteilung, kein lokaler Server nötig.

Schritt 03

KI lernt & warnt automatisch

In den ersten 7 Betriebstagen lernt das KI-Modell das Normalverhalten jeder Maschine. Danach erkennt es Unwucht, Lagerschäden und Ausrichtungsfehler automatisch — mit Konfidenzwert und Restlaufzeitprognose. Alarme kommen per E-Mail, Telegram oder direkt als SAP-PM-Auftrag.

Live-Ansicht

So sieht Ihr Dashboard aus

Schwingungsstatus aller Maschinen auf einen Blick — mit Trendanzeige, Fehlermuster-Klassifikation und RUL-Prognose.

Im Vollbild öffnen
Nodrix Cloud — Vibrationsmonitoring · Halle A
8 Sensoren aktiv 1 kritischer Alarm
CNC Fräse #3
2.1 mm/s
✓ Normal
Kompressor #1
3.8 mm/s
⚠ Warnung
Pumpe #4
6.2 mm/s
✕ Kritisch · Lager
Motor #2
1.5 mm/s
✓ Normal
Frequenzspektrum · Pumpe #4 (kritisch)
0 Hz 250 Hz 500 Hz 1 kHz
KI-Diagnose · Konfidenz 94%
Lageraußenringschaden erkannt — charakteristische BPFO-Frequenz bei 128 Hz
Verbleibende Laufzeit:
~ 18 Tage
→ Wartung einplanen
ISO 10816 Zonen
Zone A · Neu (<2.3 mm/s)
Zone B · Betrieb (2.3–4.5)
Zone C · Alarm (4.5–7.1)
Zone D · Kritisch (>7.1)
Trend 7 Tage · Pumpe #4
Mo Di Mi Do Fr Sa So
Trend: steigend +195%
von 2.1 → 6.2 mm/s in 7 Tagen

Beispielansicht — Nodrix Cloud Dashboard · Ihre Daten erscheinen nach Installation automatisch.

Ergebnisse aus der Praxis

Was unsere Kunden erreichen

70%
weniger ungeplante Stillstände nach 6 Monaten
Ø aus 8 Betrieben
3–6Wo.
Vorlaufzeit bei Lagerschäden vor dem Ausfall
Fraunhofer IWU 2023
4×
höhere MTBF durch zustandsbasierte Wartung
vs. Intervallwartung
<30min
Montagezeit pro Sensor — ohne Produktionsstopp
Plug-and-Play
Anwendungsfälle

Wer profitiert — und wie

Drei typische Szenarien aus deutschen Produktionsbetrieben.

Papierindustrie · Großanlage
Walzenlager einer Papiermaschine
Ausgangssituation
Ein ungeplanter Lagerausfall kostete den Betrieb 3 Schichten Produktionsausfall. Danach wurden Lager präventiv alle 6 Monate gewechselt — unabhängig vom tatsächlichen Zustand.
Lagerlebensdauer verlängert auf Ø 14 Monate, 0 ungeplante Stopps
Chemieanlage · Pumpenflotte
32 Kreiselpumpen überwachen
Ausgangssituation
Wöchentliche manuelle Vibrationsrunden durch einen Techniker — zeitaufwendig und fehleranfällig. Kritische Pumpen wurden zwischen den Runden nicht überwacht.
Manuelle Runden eliminiert — 2 Ausfälle in 12 Monaten verhindert
Automobilzulieferer · CNC
Spindellager CNC-Bearbeitungszentren
Ausgangssituation
Spindelschäden führten zu Ausschuss und Nacharbeitskosten. Der Zeitpunkt des Schadens war nicht vorhersagbar — Austausch erfolgte nach Ausfall.
Ausschussrate durch Spindelverschleiß um 85% gesenkt
Technische Details

Was gemessen wird

Der NSTV-01-01 erfasst alle relevanten Schwingungsparameter — Auswertung nach Grenzwerten der ISO 10816 / ISO 20816.

Vibrationsmessung
BeschleunigungMEMS, ±2 / 4 / 8 / 16 g (wählbar)
Achsen3-achsig X / Y / Z
FrequenzbereichDC – 6 000 Hz
Abtastrate26,7 kHz ODR
TemperaturPt100 RTD, ±0,15 °C, −40–+125 °C (IEC 60751 Class AA)
BefestigungMagnet / Klebepad (im Lieferumfang)
Kommunikation & Hardware
Sensor → GatewayModbus RTU / RS-485
Kabellängebis 300 m
Gateway → CloudWLAN · MQTT (verschlüsselt)
Spannungsversorgung24 VDC (4,5–30 VDC), <0,28 W
SchutzklasseIP67 / IP68
Gehäuse50 × 40 × 36 mm, GX12-4, −40 °C–+85 °C
📋
Vollständiges Datenblatt
Alle technischen Spezifikationen des NSTV-01-01 finden Sie auf der Produktseite →
Hardware

Passende Produkte

Alle Nodrix-Geräte für Vibrationsüberwachung — plug-and-play, ohne Umbau installierbar.

NSTV-01-01 Sensor
NSTV-01-01 — Vibrations- & Temperatursensor
Misst Beschleunigung 3-achsig bis 6 000 Hz, Abtastrate 26,7 kHz. Temperatur via Pt100 RTD. Auswertung nach Grenzwerten der ISO 10816 / ISO 20816. Befestigung magnetisch oder Klebepad.
3-achsig 0–16 g ISO 10816 Grenzwerte IP67
NGC1-01-01 Gateway
NGC1-01-01 — Cloud-Gateway · 1× RTU
Empfängt Schwingungsdaten und überträgt sie verschlüsselt per LTE oder WLAN in die Nodrix Cloud. Bis zu 32 Sensoren pro Gateway. DIN-Schienen-Montage.
LTE / WLAN bis 32 Sensoren TLS 1.3

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